工程案例

Engineering case

工程应用

山西某铝业有限公司8000吨/天生产废水处理工程

项目简介:山西某铝业有限公司主要产品为氧化铝、化学品氧化铝、再生铝合金、水泥、烧碱、铝型材等。企业在生产过程中产生的废水主要来源于现场的含碱废液、生产设备冷却水、排污化学再生废水、工厂自备热电厂的生产污水及其他附属单位的生产排水等,其废水总量约8000吨/天。受该公司委托,我司(宁波净源膜科技有限公司)承担该生产废水处理站设计方案的设计工作。通过多次现场勘测、调查及收集资料,并就该工程中的主要经济技术问题,同当地有关部门及工程技术人员进行反复研究,经过全面的技术经济分析比较后,编制完成了本工程设计。

进水水质主要指标:碱(以Na20表示O.17-0.32 mg/L)、油类(≤120mg/L)、悬浮物(60-220mg/L)。 经过废水处理系统后水质达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010),其水质如下表一,同时以其废水处理达标出水作为厂内的循环水场的补水的原水,其经过处理后要达到该铝业企业的要求,水质指标要达到表二。

表一
名   称 单   位 指 标 值
CODcr mg/l ≤60
pH 6~9
SS mg/l ≤30
挥发酚 mg/l ≤0.5
NH3-N mg/l ≤8.0
总磷 mg/l ≤1.0
油类 mg/l ≤3


表二

名   称 单   位 指 标 值
pH 7~8
浊度 NTU ≤5
mg/l ≤0.1
Al mg/l ≤1
二氧化硅 μg/L ≤120
硬度 umol/l ≤2


项目工艺流程:

 
项目工艺流程简介:


山西某铝业有限公司其污水处理系统主要包括回用水处理系统和循环水处理系统两个处理系统。回用水处理系统分为机械格栅、预沉砂、隔油池、预曝气、澄清池,石英砂滤池及加药单元。循环水处理系统分为多介质过滤器、超滤、反渗透及加药、清洗单元。回用水系统,厂区来水首先经过机械格栅去除大块固体、漂浮物等,经格栅后进入预沉砂去除大颗粒砂粒,保证后期的处理系统的正常工作。经过沉砂的废水进入隔油池,去除一些水中的浮油及油粒等。隔油池内设有蒸汽加热管线, 以便在严寒季节对池水加温, 提高油的流动性和处理效果。其出水进入预曝气调节池均和水质水量后,由原水泵提升进入高密度澄清池,在高密度澄清池进水处设置石灰、混凝剂、助凝剂加药装置,混合絮凝沉淀降低原水的悬浮物,硬度等,出水经气水反冲洗滤池之深层过滤进一步去除悬浮物和其他杂质,之后储存至中间水池。中间水池出水一部分通过回用水泵供给指定用户(用于车间地坪的冲洗等)或者直接达标外排,另一部分投加杀菌剂消毒后通过超滤供水泵提升至循环水处理系统。

循环水处理系统,由超滤供水泵提升中间水池储水依次经多介质过滤器、换热器、自清洗过滤器,超滤装置进行预处理,进一步去除铁、锰,悬浮物,胶体,有机物残留污染物,同时通过加入杀菌剂去除细菌和藻类等。在UF超滤系统中,超滤膜采用我司(宁波净源膜科技有限公司)自主研发的废水回用型SFW-D2膜组件,其过滤产水SDI≤1,产水浊度≤0.1NTU。具有使用寿命长,易清洗特点。超滤出水储存至超滤产水池,经反渗透供水泵提升至保安过滤器并投加阻垢剂,还原剂等,降低水中的结垢和氧化剂污染物,保证系统的正常运行,再经高压泵升压输送至反渗透装置进行脱盐处理,出水进入循环水场。在RO反渗透系统中,反渗透膜是陶氏公司BW30FR-400型膜组件,其具备高抗微生物和易清洗特性。RO产生的浓水返回预曝气调节池中进行进一步处理。

格栅井的大块废物、沉砂池的砂粒、澄清池的污泥等与厂区生产生活的垃圾一并作为固废运至垃圾填埋场处理。

项目工程照片:系统中的澄清池、机械过滤、反渗透设备