工程案例

Engineering case

工程应用

宁波某食品饮料有限公司200吨/天废水处理工程

项目简介:宁波某食品饮料有限公司主要生产果汁饮料,该公司产品涉及果浆、果蔬汁及果蔬饮料、纯净水等。其在生产过程中排放大量的废水,这些废水含有大量的悬浮物、有机物和酸碱。必须加以治理。该企业积极相应国家号召,委托我公司(宁波市净源膜科技有限公司)进行废水处理工程的设计建设,第一期废水排放量为200吨/天,按排水20h设计,设计水量为10/h。

该公司200吨/天废水处理工程,设计综合废水进水水质如下表:

名   称 单   位 指 标 值
CODcr mg/l ≤2400
BOD5 mg/l ≤1000
pH 4.5-11
SS mg/l ≤600
色度 ≤400


其废水经处理后达到优于出水《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该标准具体指标如下表:

名   称 单   位 指 标 值
CODcr mg/l ≤100
BOD5 mg/l ≤20
pH 6-9
SS mg/l ≤20
色度 ≤50

项目工艺流程:


项目工艺流程说明:

厂区排出的废水经过细格栅,去除部分的大块蔬菜、水果残渣,然后进入到调节池中,由于排水方式为间歇式排水,在调节池中进行水量的调节,调节池中设有穿孔曝气管做辅助搅拌和预曝气作用,污水在池内通过时间停留调节水量和均化水质,保证后续处理工段稳定连续运行。调节池中的废水由泵提升至混凝沉淀池,到混凝沉淀池进行加药反应,去除大部分部分悬浮物、细小颗粒物质,及油类物质,混凝沉淀池的出水自流到中间调配池,加入营养物质并且调节适当的pH在6.8-7.3,温度在34℃左右,以提高UASB的处理效率,中间调配池中的水由泵提升至UASB厌氧反应器,UASB反应器由反应区、进水管道和位于上部的三相分离器组成,反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水自下而上通过UASB,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。 反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水,进入到MBR池,MBR池中的膜系统是由我公司自主研发的CFP系列浸没式(帘式)膜组件,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间 (SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。MBR池通过抽吸泵抽水达标排放。混凝沉淀池的物化污泥、UASB池及MBR池中的剩余污泥定期排放至污泥浓缩池,再通过压滤机脱水,产生的脱水污泥外运至垃圾填埋场填埋处理。

项目工程图片:系统中的MBR生化池