项目简介：江苏某生活垃圾焚烧发电项目建设日焚烧处理生活垃圾500吨，年焚烧垃圾20万吨。该垃圾焚烧厂利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台，汽轮发电机组为1台12MW凝汽式汽轮发电机组。该项目领导委托我公司为其10MW凝汽式汽轮发电机组设计化学补给水处理系统。

设计该系统的原水为厂区的自来水。

经过系统处理后达到锅炉补给水处理系统水质：

二氧化硅： ≤20ug/l；

电导率（25℃）： ≤0.2uS/cm；

项目工艺流程：

项目工艺流程简介：

厂区的自来水通过原有水压自流进入原水箱，原水箱的水通过原水泵增压提升并加入次氯酸钠杀菌剂后进入自清洗盘式过滤器去除一些较粗的颗粒和杂质，其出水进入UF超滤系统中，超滤膜采用我司（宁波净源膜科技有限公司）自主研发的SPN-C2型膜，其过滤产水SDI≤1，产水浊度≤0.1NTU。超滤系统出水进入超滤水箱，超滤水箱的再通过反渗透供水泵进入蒸汽式混合加热器，其主要作用是保证后续RO系统和EDI系统在温度较低的冬季能够保证正常的运行功能。加热器出水进入活性炭过滤器，其主要去除悬浮物和异味、余氯、有机物等，进一步保证了水质，也为后续的RO系统和EDI系统的使用寿命把关。活性炭出水通过5um级保安过滤器并在水中加入阻垢剂、还原剂以降低反渗透膜的结垢和氧化性物质的污染，出水进入一级RO系统，RO系统的反渗透膜是陶氏公司BW30FR-365型膜组件，其具备高抗微生物和易清洗特性。一级RO系统出水可去除原水中97%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎所有的细菌，一级RO系统的回收率≥75%、脱盐率≥98%。一级RO系统的出水进入RO产水箱。RO产水箱的水通过二级高压泵提升至二级RO系统。由于反渗透产水略偏酸性，经过一级反渗透后pH值较小，为了满足工艺需求，在二级RO系统前同时膜元件要求进水为中性最佳，这对二级反渗透膜的长期稳定运行及对脱盐率、产水量都大有益处，其回收率控制≥85%，脱盐率≥99.5%。二级RO系统出水使产水电导率达到10µs以下，接着进入二级RO水箱。其水通过EDI增压泵将水输送至EDI系统中，EDI系统为6套GE公司MK-3型膜块，进一步去除防渗透系统中未去除的盐类，其回收率≥90%，确保出水达到锅炉补给水处理系统水质。EDI系统出水进入水箱，通过变频泵输送至锅炉用水点，

项目工程照片：系统的超滤反渗透设备